PU模造木材製品の製造工程における一般的な問題の分析と解決策

の製造工程における一般的な問題PU模造木材製品それは：1.表皮の泡：現在の生産状況は確かに存在しますが、いくつかの問題があります。2.表皮白線：現状の生産条件での課題は、白スジをいかに減らし、白スジが出ている箇所を修復するかです。3. 肌の硬さ:顧客のさまざまな要件によると、現在、正確な標準はありません。上記の問題の分析は次のとおりです。 1.表皮の泡：場所や現象によって、原因は異なります。一般的な理由は次のとおりです。(1) 発泡ガンの問題点:を。混合工程で発生：混合不良やガンヘッドからの空気漏れなど、発泡材料がガンヘッドから流出する際に発生する気泡を減らすように努めてください。b.混合速度（低圧機の場合）：速度が速いほど良く、流量が少ないほど良い。c.製品にテーリングをスプレーしないでください。d.材料温度が高く、反応が早く、泡が少なくなります（主に冬場）。e.黒い物質の割合が高く、気泡が増え、貯蔵タンクの圧力が安定します。f.発泡ガンのヘッドにゴミやホコリが混じっています。(2) カビの影響:を。金型温度が高いと気泡が少なくなります。b.金型排気効果、適度な傾斜角。c.金型構造により、製品によっては多いものと少ないものがあります。d.金型表面の平滑性と金型表面の清浄度。(3) 工程管理：を。ブラッシングと非ブラッシングの効果で、注入量が増えて泡が少なくなります。b.型締めを遅くすると、気泡が減少します。c.射出方法と金型内の原材料の分布。(4) 離型剤の影響:を。シリコーン油離型剤は気泡が多くワックス状の気泡が少ない2.製品表皮の白線の問題：金型に原料を注入する際に時間差が生じるため、原料が反応し始める時間差が生じるため、金型の前後で界面の重なり部分に白い筋が発生します。反応。その主な理由は次のとおりです。 ⑴カビの問題：を。金型温度が40～50℃になると白線が少なくなります。b.金型の傾斜角度が異なり、白線の位置も異なります。c.金型温度の局所的な温度が高すぎるため、原材料の反応時間が異なり、白い線が発生します。d.製品が大きすぎたり、厚すぎたりすると、白線が増えます。e.金型の一部が水染みし、離型剤が乾いていないため、白い筋が入っています。⑵ 発泡ガン：を。材料の温度が高いと白線が少なくなり、黒の材料の比率が高いと白線が出る場所が硬くなります。b.（低圧機）ガンヘッドの高速化、ミキシング効果が良く、白線が少なくなります。c.素材の頭と尾に白い線が入ります。(3) 工程管理：を。原料注入量が増えると白線が減ります。b.注入後、ブラッシングすると白線が目立たなくなります。3. 製品硬度:を。原料の密度が高く、製品の硬度が上がりますが、注入量が増えます。b.黒い素材の割合が高いです。表皮の硬度が上がります。c.金型温度、材料温度が高いと製品の硬度が低下します。d.離型剤は表皮硬度を下げ、インモールド塗料は表皮硬度を上げます。適格な製品は、設備、原材料、プロセス、金型などの点で管理する必要があるため、生産工程でポリウレタン設備のサプライヤーに協力を求めることをお勧めします。