インテグラル スキン フォーム (ISF) 製造機 高圧発泡機

特徴

①高精度（誤差3.5～5‰）・高速エアーpump は、材料計量システムの精度と安定性を確保するために使用されます。

②原料タンクは電熱で保温し、原料温度の安定を図っています。

③混合装置は特殊なシール装置（独自研究開発）を採用し、高速回転する撹拌軸が材料を流し込まず、流し込まないようにしています。

⑤混合装置はスパイラル構造で、一方のメカニズムギャップは1mmで、製品の品質と設備の安定性が大幅に向上します。

詳細

1. 原料タンクの構造設計と各部の機能
AとBの150L（Ф500×650）タンクは二層構造で、内槽は耐酸性のアルゴンアーク溶接ステンレス鋼（材質304）で作られています。加熱ジャケットにはスパイラルバッフルが装備されているため、加熱がより均一になり、タンクが過度の油温によって引き起こされるのを防ぎます。内側の原料重合釜が厚くなります。節電効果と時短効果を実現。タンク上部は削り出しアーチカバー、電熱管3kw枠型定速攪拌WB100-LD59(n=20r.pm) 0.55kw/4p(精密メカニカルシール付)、投入口Φ100、サイトグラス2xΦ80、内蔵の冷光懐中電灯。

2. 計量装置の構造設計と各部の機能
計量ポンプは、150°Cの温度抵抗と8Mpaの圧力抵抗を備えた高精度（エラー3.5〜5‰）の高速航空ポンプを採用しているため、計量ポンプは一定の温度条件下で動作し、計量はより正確な。
定量装置の構造：定量ポンプ、ブラケット、定量ポンプ減速機、フィルター装置、温度、圧力センサーなどで構成されています。

3. 素管の構造設計と各部の機能
原料チューブはエポキシ樹脂製で、耐圧は8mPaで原料はチューブ内で輸送されます。

4. 混合装置（キャスティングヘッド）の構造設計と各部の機能
①注湯ヘッドは特殊なシール装置を採用し、ミキシングヘッドはスパイラルミキシングヘッド（独自研究開発）を採用し、必要な注湯量と混合比率の調整範囲内で均一な混合と気泡の発生を防ぎます。
②ミキシングヘッドモーターはミキシングチャンバー内でミキシングヘッドが高速回転するように周波数変換により調整されています。A 原液と B 原液が循環状態から注湯状態に切り替わると、オリフィスを通過した後、混合チャンバーに入り、金型またはモデルに注入されます。注入が完了して還流状態に切り替わると、調整弁を通ってそれぞれのタンクに戻ります。洗浄時、溶剤はミキシングヘッドを洗浄し、次回の正常な動作を保証します。

仕様

応用